渭塘/北橋/木瀆/東橋/甪直/東橋/望亭銑床磨床車床鏜床故障維修：

一、主軸箱故障及維修方法

主軸箱是銑床的重要組成部分，出現(xiàn)故障會影響銑床的正常工作。主軸箱可能出現(xiàn)以下幾種故障：

1.主軸箱過熱：可能是使用時間過長或冷卻系統(tǒng)故障引起。解決方法是停機降溫或檢修冷卻系統(tǒng)。

2.主軸運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)：可能是軸承損壞或磨損引起。解決方法是更換軸承或拆卸清潔。

3.主軸箱異響：可能是軸承損壞、齒輪齒面磨損或松動引起。解決方法是檢查并更換故障部件。

二、導(dǎo)軌加工精度下降及維修方法

導(dǎo)軌是銑床的重要零部件，精度下降會影響銑削加工的質(zhì)量。導(dǎo)軌加工精度下降可能出現(xiàn)以下幾種情況：

1.導(dǎo)軌軌道磨損：可能是長期使用導(dǎo)致的。解決方法是更換導(dǎo)軌或進行修補。

2.導(dǎo)軌調(diào)整不當(dāng)：可能是上下左右調(diào)整不當(dāng)引起。解決方法是重新進行調(diào)整或更換零部件。

三、機械部分過熱及維修方法

機械部分過熱會影響銑床的正常工作，可能會導(dǎo)致銑床無法正常操作。機械部分過熱可能的原因有以下幾種：

1.油路堵塞：可能是油路不暢通引起。解決方法是清理油路。

2.氣路堵塞：可能是氣路不暢通引起。解決方法是清理氣路。

3.電器線路故障：可能是電器線路存在問題引起。解決方法是檢查并更換故障線路。

銑床作為重要的機械設(shè)備，在長期使用中難免會出現(xiàn)各種故障，但只有及時有效地進行維修，才能保證銑床有效工作、提高生產(chǎn)效率、降低維修成本。

總結(jié)了銑床常見故障及其對應(yīng)的維修方法，包括主軸箱故障、導(dǎo)軌加工精度下降、機械部分過熱等等。可以幫助用戶更好地了解和掌握銑床的維修知識，為今后的工作提供一定的幫助。

作為從事機械加工的實體零件加工廠，致力于提高自身的加工水平和技能。關(guān)于數(shù)控加工的內(nèi)容很多，每一個環(huán)節(jié)都非常重要。比如從設(shè)備方面來講，有CNC，車銑磨床、線切割、攻牙機等等。我們就來講講銑床的常見故障有哪些？以及如何快速有效地排除故障呢？

它在進行零件加工時的常見故障有以下幾條但不僅僅只限于這些：

   1.故障一：加工表面接刀處不平。

    解決辦法：檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。

    2.故障二：主軸變速箱操作手柄自動脫落。

    解決辦法：更換彈簧或增加墊片。

    3.故障三：主軸變速箱操作手柄無法運行。

    解決辦法：豎軸手柄與孔連接卡死，拆下修理；扇形齒輪與卡條卡死，調(diào)整間隙，大約至0.15mm；撥叉軸彎曲變形，進行校直；齒條軸偏離孔蓋上的孔，變換其它各級轉(zhuǎn)速，移動變速盤，調(diào)整定位器彈簧。

     除了以上這些常見的故障，銑床還有一大故障是不能忽略的，那就是加工精度異常，這個故障隱蔽性強，診斷難度比較大，那我們應(yīng)如何解決呢？

   技術(shù)介紹，形成這個故障的原因主要有五個，為：

其一、銑床進給單位被改動或變化；

其二、銑床各個軸的零點偏置異常；

其三、軸向的反向間隙異常；

其四、電機運行狀態(tài)異常，也就是電氣及控制部分異常；

其五、機械故障，如絲杠、軸承、軸聯(lián)器等部件有故障。

    除了上面這五個方面，加工程序的編制、刀具的選擇或人為因素等，也會導(dǎo)致銑床加工精度異常，下面就來分析其中的幾點。

    (1)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動

    系統(tǒng)參數(shù)是指哪些？系統(tǒng)參數(shù)主要包括銑床進給單位、偏置和反向間隙等。銑床修理過程中的某些處理，會影響到零點偏置和反向間隙，所以在處理完畢后，應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或修改。另外，設(shè)備磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動也可能會使參數(shù)的實測值發(fā)生變化，因此要對參數(shù)做相應(yīng)的修改。

    (2)機械故障

    存在幾點可能原因，為電機有異常、絲杠存在間隙和機械方面有故障，所以要逐一進行排查。

    (3)銑床電氣參數(shù)未優(yōu)化、電機運行異常

    究其原因有兩點，為絲杠反向間隙大和X軸電機工作異常。解決措施為：對存在的間隙進行補償，調(diào)整伺服增益參數(shù)及脈沖抑制功能參數(shù)，消除X軸電機的抖動。

一、開機不上電，原因：輸入電源接線不正確或接線端子松動。處理方法：按要求輸入正確電源；接線；壓緊接線端子。

二、主軸不能正常工作，原因：主傳動變速齒輪換檔未到位；切削過載；電機故障；主軸機械部分損壞。處理方法：檢查主傳動變速箱；按切削規(guī)范正確使用機床；檢修電機；詳見機床機械部分使用說明書。

三、主軸溫升超標(biāo)，原因：軸承損傷；鎖緊螺母過緊。處理方法：更換軸承；調(diào)整鎖緊螺母。

四、主軸精度超標(biāo)，原因：軸承損壞或調(diào)整不當(dāng)；主軸內(nèi)孔磨損；主軸溫升過高，引起熱變形；鎖緊螺母松動。處理方法：換軸承或調(diào)整；更換主軸；調(diào)整軸承；鎖緊螺母。

五、主軸軸端漏油（立銑頭），原因：主軸端部的密封間隙過大。處理方法：調(diào)整密封間隙。

六、主軸變速箱無變速沖動，原因：主軸電機的沖動線路接觸點失靈。處理方法：檢查電氣線路，調(diào)整沖動小軸的尾端調(diào)整螺釘，達到?jīng)_動接觸的要求。

七、進給箱噪音大，原因：傳動齒輪發(fā)生錯位或松動；電機噪聲。處理方法：檢查各傳動齒輪是否松動，打牙；檢查電機噪聲。

八、進給箱無給進運動，原因：進給電動機沒有接通或損壞；進給電磁離合器不能吸合。處理方法：檢查電氣線路及電器元件的故障并排除。

九、運動部件聲音異常，原因：掉入異物；絲杠螺母處連接松動。處理方法：清除異物；擰緊螺釘。

十、運動部件竄動，原因：絲杠螺母聯(lián)接松動；絲杠軸承座松動；絲杠螺母之間的間隙過大。處理方法：擰緊松動螺釘；緊固軸承座；調(diào)整絲杠與螺母之間的間隙。

十一、運動部件爬行，原因：導(dǎo)軌潤滑不充分；導(dǎo)軌無潤滑。處理方法：檢查管路是否堵塞或分配器損壞，潤滑裝置是否正常；按機床說明書定期給各潤滑點加油。

十二、電機損壞，原因：與之相連的外圍電路有水或油滲入，造成電路短路；電線損壞，造成電路短路。處理方法：與機床制造商；排除電路故障后，更換電機。

十三、機床噪聲超標(biāo)，原因：傳動齒輪松動；掉入異物。處理方法：重新緊固松動的齒輪；清除掉入的異物。

十四、潤滑裝置的油消耗快，原因：潤滑油管破損；分配器損壞。處理方法：更換潤滑油管；更換分配器。

十五、導(dǎo)軌絲杠潤滑不足或無潤滑。原因：分配器損壞或潤滑量不足；潤滑油管折斷或堵塞；無潤滑油；機床上出油口堵塞。處理方法：修換潤滑點的接頭；換油管；加足潤滑油；修正出油孔。

十六、無冷卻液。原因：冷卻液太臟、冷卻液過濾網(wǎng)阻塞；管路有漏水或軟管有折死現(xiàn)象；噴嘴阻塞。處理方法：清洗過濾網(wǎng)，更換新冷卻液；更換軟管；清洗噴嘴。

十七、冷卻泵故障，原因：長時間工作，電壓過高；冷卻泵阻塞，電機過熱；冷卻泵損壞；熱繼電器燒壞；電機轉(zhuǎn)向不對；未加冷卻液。處理方法：合上熱繼電器；清洗冷卻泵，合上熱繼電器；更換冷卻泵電機；換熱繼電器；重新接線；加冷卻液。

十八、切削時振動，原因：切削參數(shù)不合理；主軸箱傳動軸軸承松動；機床鑲條磨損，導(dǎo)軌間隙大；工件未夾緊或夾緊方法不合理。處理方法：調(diào)整切削參數(shù)；修理主軸箱；修鑲條；夾緊工件。

十九、加工表面波紋大、粗糙度超標(biāo)，原因：工件未夾緊；傳動部件有間隙或預(yù)緊不足；切削用量不當(dāng)。處理方法：夾緊工件；調(diào)整導(dǎo)軌間隙；修改切削參數(shù)。

磨床常見故障及維修內(nèi)容：

一、電氣系統(tǒng)故障

在磨床使用過程中，電氣系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障，例如電機不能正常啟動，電源失效等。這時需要進行以下維修措施：

1、檢查電源線路及插頭。

2、檢查磨床電氣箱，重新插撥電氣連接件。

3、檢查電動機轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組，如有損壞，需修復(fù)或更換。

4、檢查自動控制電器和電氣元件，如PLC、斷路器、接觸器等，是否需要更換或修理。

二、液壓系統(tǒng)故障

磨床中液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)壓力過低，泄漏、油路堵塞等故障。這時需要進行以下維修措施：

1、檢查液壓油箱液位，并及時補充油量。

2、檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有，需要找到故障源并及時進行修復(fù)。

3、檢查油路是否堵塞，如有，需要進行清洗。

4、檢查液壓泵是否正常工作，如有故障需重新調(diào)整或更換。

車床常見故障及維修內(nèi)容：

一、斷電故障

車床斷電是非常常見的故障。造成故障的原因有很多，例如短路、過負荷和機械故障等。當(dāng)車床突然斷電時，要先檢查是否插頭接觸不良或電線短路，如何無法解決，建議找專業(yè)人員進行檢查和維護。

二、變速箱故障

變速箱故障是車床經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。如果發(fā)生變速箱故障，車床將無法進行變速或手柄轉(zhuǎn)動困難。解決方法是要檢查變速器接口是否松動或電線是否出現(xiàn)短路。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，則需聯(lián)系機械師進行檢查和修理。

三、刀架卡死

刀架卡死是車床常遇到的故障之一。如果發(fā)生這種故障，車床的鉸鏈和運動系統(tǒng)將會受到影響?？梢詸z查刀架底座是否有異物卡住或者刀具鎖死，排除異常后重新開始使用車床。

四、主軸過熱

當(dāng)車床運轉(zhuǎn)時間過長或負載過大時，主軸過熱是一個常見的問題。如果未處理，這個問題可能會導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。想要解決主軸過熱的問題，建議使用油脂潤滑，并保證設(shè)備的良好通風(fēng)。

五、進給系統(tǒng)故障

進給系統(tǒng)故障時，車床的軸和變速機構(gòu)將無法正常運轉(zhuǎn)。進給系統(tǒng)故障的原因可能是電路故障、電線連接不良，或者進給電機損壞等。如果發(fā)現(xiàn)進給系統(tǒng)故障時，應(yīng)檢查連線和電路，如仍有問題，則尋找人士并咨詢維修建議。

六、床身不平直

車床的床身不平直將影響精度和切削質(zhì)量。解決床身不平直的問題，可以在床身上使用平評來進行調(diào)整，使用間隙補償器調(diào)整床身高度，以及進行床身壓力調(diào)整等。

以上是車床常見故障及解決方法的一些介紹。維護車床時，需要先找出出現(xiàn)哪些問題，再進行相應(yīng)的檢查與修理。同時，定期保養(yǎng)和清潔也能夠提高車床的使用壽命和性能，避免不必要的故障。

鏜床常見故障及維修內(nèi)容：

一、電氣故障

1. 主電源故障。若連接主電源時，開關(guān)不靈光，那么可以檢查主電源的接線是否正確，并檢查電壓是否穩(wěn)定。

2. 驅(qū)動器故障。當(dāng)驅(qū)動器損壞時，會導(dǎo)致電機無法正常工作，此時需要更換驅(qū)動器。如果是軟啟動器故障，可以先檢查軟啟動器的電源是否正常，是否出現(xiàn)漏電情況。

3. 控制器故障。常見的控制器故障有：主板故障、I/O板故障、輸出板故障，這些故障會導(dǎo)致鏜床無法正?？刂疲藭r需要更換相應(yīng)的板塊。

二、機械故障

1. 傳動系統(tǒng)故障。斷鏈、磨損、松動都會影響到傳動系統(tǒng)的正常工作。解決方法可以更換松動零部件，磨損時建議對傳動零件進行打磨或更換。

2. 主軸故障。主軸可能會因為軸承損壞或使用時間過長而出現(xiàn)故障，這時需要檢查主軸和軸承的磨損情況，并及時進行更換。同時還需注意主軸溫度是否穩(wěn)定，是否存在過熱或過冷情況。

3. 導(dǎo)軌故障。鏜床的導(dǎo)軌往往會受到嚴(yán)重的磨損或腐蝕，導(dǎo)致移動不暢或者不對。解決方法可以對導(dǎo)軌進行研磨或更換。